大洋泊车股份有限公司原名潍坊大洋自动泊车设备有限公司，成立于2001年11月，是一家专门从事机械式立体停车设备的研发、规划、设计、制造、安装和维修保养等业务的高新技术企业，是山东省首家立体车库公司。
信息化历程
第一阶段成长阶段
公司于2009年开始使用T3财务管理系统，从此踏上ERP使用路程。根据仓储管理的需要于2010年增加库存管理系统，开始具备ERP应用的雏形。后期根据公司管理需要及上市审计标准，直接升级为T6ERP系统，模块涵盖财务、成本、供应链、生产制造。
第二阶段成熟阶段
根据公司的管理布局和战略规划，决定启用U8ERP管理系统，内容涵盖财务管理、成本管理、供应链管理、MRP运算、生产制造、PLM管理，一方面加强企业管控，另一方面提升员工自身素质。
选用产品以及应用部门
关键应用及价值
1. 成本管理更清晰、准确
通过启动成本管理，结合生产订单，对于每种产品的材料费都可以按订单进行归集，即使目前产品品种很多，也能很快发现成本核算中的异常数据，及时根据异常数据进行修正，使过去粗放的成本核算越来越精细。
目前的成本核算已经可以在月底最后一天进行核算，半天的时间基本就能核算完成，根据核算结果发现问题及时进行调整，也为财务及时为各级领导报送财务报表提供了条件。
2. 项目型制造且多工厂生产模式的销售管理
大洋泊车属于项目型制造，且多工厂生产模式，总部接单后需要将销售订单进行分解，分解到各分公司，而各分公司接到总部的销售订单后进行生产，完工后再卖给总部，由总部与客户进行发货、结算、开票等业务处理。
由于项目型制造产品的不确定性，而且很多项目属于边设计边生产，客户在项目中需求的变化性也较大，因此将整个项目中各种零部件分解到销售订单中，一旦出现哪个零部件无法安装、客户需求变动、产品质量不满足需要等情况，可以直接在销售订单中进行修改或追加。
先以销售订单为准逐次陆续调拨到安装现场，待全部调试成功验收合格后，统一从现场走销售发货手续，进而进行销售开票流程，实现项目型销售的完整流程管理。
3. 多工厂协同管理
以集售分产集发的模式进行协同，流程见下图：
虽然企业协同的详细流程及操作规范目前还在商讨制定中，但可以预见，对于这种多工厂方式下的生产模式，通过企业协同平台的应用只要将总部销售订单的正确率控制住，由于后续单据大部分均为自动生成，所以二次录入的错误将会避免，工作效率将成倍提高。
4. 领料申请的优势
首先，采用领料申请不再需要手工填写纸质单据通知库房准备领哪些材料，既准确又快捷。
其次，由于产品大多是单独设计的，BOM中的合理损耗很难准确制定，所以采用的是存货档案中设置可以按一定比例超领材料的方式；而实际应该超领多少由现场人员根据实际使用情况确定，避免了按合理损耗全部领出而造成的订单成本不准或频繁办理退库的现场。
应用效果
通过销售订单，统一了销售管理的信息源头，使产、供、销、产品设计都围绕着销售订单，避免了各部门、各分公司的工作的无序和随意。
成本管理实现了订单级管理，成本核算的细化为企业准备上市奠定了基础。
多部门的信息化应用提升了企业信息化应用的水平，今后的信息化应用在协同方面将有更深入的应用空间，提升企业整体工作效率。
客户证言
公司的信息化过程已经开展七年有余，也完成了从单一部门应用到公司整体实施ERP系统的跨越。公司的综合管理、日常经营活动已经离不开ERP系统的支持。
公司发展速度较快，各个方面的管理也存在着不同程度的漏洞。借助用友U8+ERP系统解决了公司生产、供应链、财务管理上的不少问题，提升了公司管理水平，尤其是在满足公司上市审计工作的要求上，彻底发挥了U8+产品的精细管理、敏捷经营等各项功能。
公司高层领导对信息化工作高度重视，也充分认识到信息化工作给企业带来的实际效益。公司仍在不停发展，ERP系统的应用也不会停步，信息化的发展还有一段路要走，在此感谢用友公司的大力帮助，恭祝大洋泊车与用友公司共同拥抱美好明天！
